Намотка

Метод предусматривает намотку препрега на какую-либо форму (оправку), представляющую тело вращения. Приготовление препрега, например, пропитка нитей или полотен ткани связующим, может осуществляться непосредственно перед намоткой посредством прохождения наполнителем специальных пропиточных ванн, а может осуществляться уже после того, как проведут намотку наполнителя на форму.

Данный метод применяется при изготовлении тел вращения: труб для нефтегазовой, химической промышленности; газоотводящих труб; цистерн для хранения и транспортировки химически активных продуктов, воды, горюче смазочных материалов; промышленные резервуары.

Ёмкости и трубы из стеклопластика имеют ряд преимуществ перед аналогичными изделиями из традиционных материалов.

Стоимость оборудования и оснастки значительно зависит от метода намотки и диаметра изготавливаемого изделия.

Намотка обеспечивает создание ориентированной структуры изделий с учетом их формы и особенностей эксплуатации. Использование в качестве усилителя жгутов, лент, нитей из высокопрочных стеклянных волокон способствует достижению максимальной прочности изделий.

Намотка, относящаяся к способам производства специальных изделий, позволяет изготавливать их разнообразной конфигурации и размеров: самые маленькие могут быть длиной в несколько сантиметров и диаметром в несколько миллиметров; примерами крупных изделий могут служить корпуса маяков, судов и железнодорожных цистерн.

При изготовлении несложных изделий, таких как трубы, наибольшая экономическая эффективность достигается при непрерывной намотке, обеспечивающей высокую серийность производства. Изготовление прецизионных деталей с переменным диаметром требует ведения процесса в периодическом режиме.

Мы предлагаем профессиональное оборудование для намотки производства компании MVP с компьютерным контролем функций спиральной и кольцевой намотки, комбинированной намоткой с нанесением рубленного стеклоровинга.

Установка в сборе может включать опцию для нанесения поверхностной вуали, рубленного стеклоровинга, песка, систему напыления смолы, кольцевую намотку нити, спиральную намотку нити, однонаправленной ленты, стеклоткани, пигментированной смолы или поверхностей из пластичного материала и смолы, гелькоутов, эпоксидных смол, винилэфирных смол и т.д. Ни одна другая установка для намотки не предлагает таких возможностей. Все это можно наносить на различные диаметры оправок, которые крепятся на приводные устройства в свою очередь подразделяются нагруппы в зависимости от длины и диаметров оправок:

Передне/задние приводные устройства — Длина 6 – 12 м

• От 0,5 м до 2,4 м

• От 2,4 м до 4,2 м

• От 4,2 м до 10,0 м

Приводные устройства консольного типа — Длина до 6 м.

• От 0,6 м до 1,8 м

• От 1,8 м до 3,6 м